生產(chǎn)線(xiàn)包含的設(shè)備有：生產(chǎn)線(xiàn)包含的設(shè)備有扒皮機(jī)-輸送挑選機(jī)-清洗機(jī)-蒸煮護(hù)色機(jī)-冷卻機(jī)-瀝水機(jī)-風(fēng)干機(jī)-速凍庫(kù)

1、整機(jī)采用國(guó)標(biāo)304食品不銹鋼制造（電器元件除外），清洗方便，滿(mǎn)足國(guó)家對(duì)食品衛(wèi)生的相關(guān)規(guī)定；
2、槽體采用3.0mm不銹鋼制作；受力處采用3mm不銹鋼制作；架體采用50×50不銹鋼方管制作；保溫外包采用0.8mm不銹鋼；上蓋采用2mm不銹鋼；整機(jī)軸承和軸承座全部采用不銹鋼制作；
3、為防止鹵制時(shí)產(chǎn)品上浮和鹵制時(shí)間不一致，采用雙層網(wǎng)帶強(qiáng)制壓入水中并同時(shí)入料和出料；設(shè)備上層采用網(wǎng)絲網(wǎng)帶，下層采用鏈板網(wǎng)帶。
4、為保證鹵制槽溫度均一，采用熱水泵將槽內(nèi)鹵水強(qiáng)制循環(huán)；
5、在鹵制段處外加儲(chǔ)料槽循環(huán)，使產(chǎn)品在鹵制過(guò)程中，保持鹵水濃度和溫度均衡；使鹵料自由收放。
6、為保證溫度誤差小，采用德國(guó)久茂溫度傳感器（溫度誤差在0.5度以?xún)?nèi)，國(guó)產(chǎn)的傳感器在5度以上），并在進(jìn)口和出口各安裝一只；
7、為保證及時(shí)供給蒸汽，采用日本山武蒸汽控制閥；
8、本機(jī)采用變頻器，調(diào)節(jié)傳送帶步進(jìn)速度，精確度高；
9、整機(jī)鏈條兩側(cè)都配有防護(hù)裝置，以防止產(chǎn)品被鏈條卷入造成產(chǎn)品損傷；
10、根據(jù)客戶(hù)的需求及物料特性量身設(shè)計(jì)的現(xiàn)代化自動(dòng)鹵制設(shè)備。整套設(shè)備配有物料自動(dòng)翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)、防浮系統(tǒng)、溢流系統(tǒng)、收油系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、鹵湯儲(chǔ)存系統(tǒng)、香料調(diào)配系統(tǒng)、自動(dòng)清洗系統(tǒng) 、自動(dòng)溫控系統(tǒng)等；該設(shè)備采用雙級(jí)傳動(dòng)，輸送速度穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)的目的，且可隨時(shí)調(diào)控，加之輸送網(wǎng)采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)不銹鋼，結(jié)構(gòu)牢固，承載物料重，打破了傳統(tǒng)夾層鍋的鹵制方法，極大的提高了生產(chǎn)效率。該設(shè)備造型美觀、結(jié)構(gòu)合理、操作方便，是中小型、大型食品加工廠的理想選擇。

11、為更好的讓設(shè)備排水*，內(nèi)部采用提升裝置，整個(gè)內(nèi)槽全部提升起來(lái)，設(shè)備底部采用傾斜式設(shè)計(jì)以減少衛(wèi)生清洗死角。整機(jī)底部設(shè)有多個(gè)排水清洗孔，可以用將高壓水槍伸到設(shè)備底部沖洗，方便清理衛(wèi)生。